數(shù)控等離子切割機結合簡單且易操作的數(shù)控系統(tǒng)，利用噴嘴噴出的高速氣流在高溫下電離，形成導體。當電流通過時，導體形成高溫等離子弧，電弧的熱量局部熔化(并蒸發(fā))工件切口處的金屬，熔化的金屬通過高速等離子氣流的動力被去除以形成切口。由環(huán)形氣流技術形成的細長而穩(wěn)定的等離子弧確保了任何導電金屬都能被平穩(wěn)而經(jīng)濟地切割。下面，跟隨數(shù)控等離子切割機廠家的腳步，讓我們一起來了解一下數(shù)控等離子切割機的使用技巧吧。

數(shù)控等離子切割機的應用技巧：

1、切割應從邊緣開始

數(shù)控等離子切割機廠家建議，試著從邊緣切割而不是打孔。以邊緣為起點可以延長易損件的壽命。正確的方法是在開始等離子弧之前將噴嘴直接對準工件的邊緣。

2.減少不必要的“引弧”時間

起弧時噴嘴和電極的消耗非?？?。啟動前，割炬應放置在切割金屬的步行距離內。

3.不要使噴嘴過載

噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流)會迅速損壞噴嘴。電流強度應為噴嘴工作電流的95%。例如，100A的噴嘴電流強度應設置為95A。

4.采用合理的切割距離

根據(jù)使用說明書的要求，采用合理的切割距離，即切割噴嘴與工件表面之間的距離。穿孔時，應盡量采用兩倍于正常切割距離的距離或可通過等離子弧傳輸?shù)妮^大高度。

5.穿孔厚度應在機器系統(tǒng)的允許范圍內

切割機不能在超過工作厚度的鋼板上打孔，通常的打孔厚度是正常切割厚度的1/2。

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