大包回轉(zhuǎn)臺是煉鋼廠方圓坯項(xiàng)目中的重要設(shè)備，由于該設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大，使用條件惡劣，制作質(zhì)量要求高，制作難度大，首要是厚板的數(shù)控火焰切割機(jī)下料，大包回轉(zhuǎn)臺的部分構(gòu)件使用超厚鋼板。必須針對超厚板的切割特點(diǎn)進(jìn)行分析，制定相應(yīng)的措施保證產(chǎn)品的切割質(zhì)量。

1. 超厚板火焰切割特點(diǎn)

（1）氧氣和乙炔 由于超厚板零件尺寸通常較大，因而消耗的氧氣和乙炔的總量要多得多。超厚板進(jìn)行數(shù)控切割機(jī)切割要一次性完成單個零件的切割必須要保證足夠的氧氣和乙炔持續(xù)穩(wěn)定的供應(yīng)。

（2）厚板尺寸和質(zhì)量大 如220mm×2200mm×8000mm，質(zhì)量約30t。單個零件質(zhì)量有時也很大。

（3）容易產(chǎn)生切割缺陷 除了常見的切割缺陷外，超厚板還會產(chǎn)生如切割不透等缺陷。

（4）材料邊角料損失大 由于數(shù)控火焰切割機(jī)切割超厚板的邊料損失較多，故邊料難以再利用。

（5）切割變形大?鋼板受熱量大，導(dǎo)致鋼板切割時產(chǎn)生移料變形，導(dǎo)致零尺寸出偏差，在巨大的應(yīng)力作用下，如鋼板突然彈開還可能引起安全事故，故制定切割工藝時需防止切割變形導(dǎo)致的質(zhì)量和安全問題。