金屬火焰切割的原理是用燃?xì)馀c氧混合燃燒產(chǎn)生的熱量(即預(yù)熱火焰的熱量)預(yù)熱金屬表面，使預(yù)熱處金屬達(dá)到燃燒溫度，并使其呈活化狀態(tài)，然后送進(jìn)高純度、高速度的切割氧流，使金屬在氧中劇烈燃燒，牛成氧化熔渣同時(shí)放出大量熱量，借助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱切口處金屬，并使熱量迅速傳送、直到工件底部，向時(shí)借助高速氧流的動(dòng)員把燃燒個(gè)成的氧化熔消吹除，被切工件與割炬割相對(duì)移動(dòng)形成割縫，達(dá)到切割金屬的目的。

        金屬火焰切割機(jī)的要求：

        火焰切割時(shí)應(yīng)用的設(shè)備器具除割炬外均與氣焊相同?；鹧媲懈钸^(guò)程是預(yù)熱一燃燒一吹渣過(guò)程，但并不是所有金屬都能滿足這個(gè)過(guò)程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氣割。 

        1.金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)； 

        2.火焰切割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)； 

        3.金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)； 

        4.金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高； 

        5.金屬中阻礙氣割過(guò)程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。 

        符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則必須采用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）。目前氣割工藝在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

        金屬火焰切割機(jī)的特點(diǎn)：

        1、自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)回火控制、安全高效。

        2、可遙控操作，方便快捷，節(jié)省勞動(dòng)力。

        3、機(jī)架時(shí)效處理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不變形。

        4、雙邊驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)精度高，運(yùn)行平穩(wěn)。

        5、系統(tǒng)具有自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)定位、自動(dòng)調(diào)高、斷點(diǎn)記憶、自動(dòng)恢復(fù)功能。

        6、全自動(dòng)StarCAM/FastCAM圖形軟件編程，套料簡(jiǎn)單。

        7、適用于碳鋼等中厚板的高效切割。

        8、工件切割面平整、垂直度高、表面光滑。

        9、可進(jìn)行直線單、雙邊一次成型坡口切割。

        金屬火焰切割機(jī)是生產(chǎn)加工金屬板材切割中經(jīng)常用到的一種數(shù)控切割機(jī)，具有切割質(zhì)量好，切割速度穩(wěn)定等特點(diǎn)，但是同時(shí)火焰數(shù)控切割機(jī)也有其缺點(diǎn)，火焰的切割速度不如等離子，但是切割厚板的效果要好于等離子切割。

        總的來(lái)說(shuō)，火焰切割技術(shù)是集數(shù)控技術(shù)，計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)，精密機(jī)械技術(shù)于一體的高新技術(shù)。金屬火焰切割機(jī)更是廣泛應(yīng)用于汽車制造、船舶制造、風(fēng)機(jī)制造、礦山設(shè)備、石油設(shè)備、電力設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)加工，鋼板切割下料，廣告切割，工程機(jī)械，農(nóng)業(yè)機(jī)械，普通碳鋼板、不銹鋼板、鋁板、銅板、板材切割使用！